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激光熔覆技術(shù)在鋼鐵行業(yè)的應(yīng)用實(shí)例

作者:a 來(lái)源: 日期:2017-10-18 15:47:15 人氣:45 評(píng)論:0 標(biāo)簽:

1.常用軋輥的激光處理效果

  鍛鋼輥 -- 采用激光淬火與熔凝淬火技術(shù),可以在鍛鋼輥表面獲得硬度為59-63HRC,層深為2毫米以上的硬化層,因此可以大幅度提高軋輥的使用壽命。采用激光熔覆技術(shù)還可以對(duì)軋輥的輥面和軸頸進(jìn)行修復(fù)。

  鑄鋼輥 -- 采用激光淬火與熔凝淬火技術(shù),可以在鑄鋼輥表面獲得硬度為59-63HRC,層深為2毫米以上的硬化層,大幅度延長(zhǎng)軋輥的使用壽命。采用激光熔覆技術(shù)還可以對(duì)軋輥的輥面和軸頸進(jìn)行修復(fù)。

  合金半鋼軋輥 -- 經(jīng)過(guò)激光淬火、熔凝淬火、合金化處理后,表面硬度可以相應(yīng)提高到45-54HRC。對(duì)于半鋼制成的帶鋼粗軋輥、中軋輥等以及棒線(xiàn)材的粗軋、中軋輥,使用效果顯著。采用激光熔覆技術(shù)還可以對(duì)軋輥軸頸進(jìn)行修復(fù)。

  鑄鐵輥 -- 采用激光淬火、熔凝淬火和激光合金化技術(shù),可以在冷硬鑄鐵軋輥、無(wú)限冷硬鑄鐵軋輥表面獲得高硬度、紅硬性好的硬化層,因此可以大幅度提高軋輥的使用壽命。采用激光熔覆技術(shù)可以對(duì)鑄造高鉻鋼軋輥的軸頸進(jìn)行修復(fù)。

  2.其它易損件的激光處理情況

  鋼鐵行業(yè)中的主要易損件還包括:夾送輥、輸送輥、張力輥、飛剪、大型圓盤(pán)鋸、行車(chē)輪、卷筒、助卷輥等。其主要材質(zhì)、性能和適合激光加工的工藝要求見(jiàn)表 。


工件名稱(chēng)

使用材質(zhì)

主要性能要求

適合激光處理的工藝

夾送輥

離心澆注球墨鑄鐵、無(wú)限冷硬鑄鐵,半鋼35鋼、45

耐磨,耐熱

激光淬火、熔凝淬火與合金化,可采用激光熔覆實(shí)現(xiàn)軸頸修復(fù),35鋼、45鋼完輥面修復(fù)。

輸送輥道

實(shí)心鍛鋼,空心鍛鋼空心鑄鋼

耐磨,耐熱疲勞,耐沖擊

激光淬火、熔凝淬火、合金化和熔覆全套強(qiáng)化工藝,可以實(shí)現(xiàn)輥面與軸頸的修復(fù)。

張力輥

35鋼、35CrMo

一定硬度,綜合機(jī)械性能好

激光熔凝淬火、合金化和熔覆,可以實(shí)現(xiàn)輥面與軸頸的修復(fù)。

飛剪

CrMo工具鋼

高硬度,耐磨

激光淬火

大型圓盤(pán)剪

70CrMo

紅硬性好

激光淬火與合金化

行車(chē)輪

45鋼、42CrMo

一定耐磨性、綜合機(jī)械性能好

激光淬火

助卷輥

50CrV,45鋼,20CrNiMo

耐磨性好

激光淬火、熔凝淬火、合金化和熔覆全套強(qiáng)化工藝,可以實(shí)現(xiàn)輥面與軸頸的修復(fù)。

導(dǎo)位

鋼、鑄鐵

耐磨性好

激光淬火與熔凝淬火

除鱗輥

35CrMnMo、42CrMo

耐磨性好,綜合機(jī)械性能好

激光淬火、熔凝淬火與合金化,可以用激光熔覆技術(shù)實(shí)現(xiàn)軋輥輥面和軸頸的修復(fù)。


  3.軋輥激光表面強(qiáng)化處理的應(yīng)用實(shí)例

 

金屬材質(zhì)

激光處理前、后硬度

等厚度磨損下工件使用壽命的提高

所創(chuàng)造的直接經(jīng)濟(jì)效益

ZG65CrNiMo工件

40- 42 HSD

70-80HSD

> 2.6

降低消耗近50%

70Mn2工件

38 HSD

80 HSD

> 2.5

降低消耗近50%

75CrMnMo工件

42 HSD

80 HSD

> 2.5

降低消耗近50%

低、中鉻鎳無(wú)限冷硬鑄鐵工件

38 HRC

53HRC

6.6

平均每降低消耗30%。(一般處理2期以后的工件)

4.4

低、中鉻鎳無(wú)限冷硬鑄鐵工件

40 HRC

55HRC

2.6

平均降低消耗40%。(新工件不處理)

1.4

半鋼工件

22 HRC

40HRC

2.2 

平均降低消耗40%

NiMo耐熱合金工件

-

-

2.0

消耗資金降低50%

剪刃工件

35 HRC

55- 60HRC

為新剪刃的1 – 1.6

剪刃消耗費(fèi)用降低到原來(lái)的1/3。(注:新剪刃不處理)

為修磨一次后剪刃的6-10

導(dǎo)衛(wèi)工件

-

-

提高一倍

-



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