激光切割，是利用聚焦后的激光束作為主要熱源的熱切割方法。該技術(shù)采用激光束照射到鋼板表面時(shí)釋放的能量來(lái)使不銹鋼熔化并蒸發(fā)。中國(guó)激光切割的發(fā)展已接近20年，自主商用化的激光切割裝備最早從2000年開始發(fā)展，主要是2000瓦以下的CO2激光切割，當(dāng)時(shí)是上海團(tuán)結(jié)百超公司引領(lǐng)國(guó)產(chǎn)切割裝備發(fā)展。到2009年開始出現(xiàn)光纖激光切割，在CO2激光切割發(fā)展成熟，主導(dǎo)市場(chǎng)份額的情況下，很多人認(rèn)為光纖激光只可以切割薄板，而且毛刺較多，并沒(méi)有重視。隨著光纖激光器技術(shù)進(jìn)步、采購(gòu)成本大幅下降和工藝的提升，多數(shù)從事激光切割裝備的企業(yè)紛紛轉(zhuǎn)入光纖切割。經(jīng)歷了近十年發(fā)展，光纖激光切割在一般的鋼板加工行業(yè)已成為一種潮流趨勢(shì)，占據(jù)了大部分市場(chǎng)份額。

      激光切割廣泛應(yīng)用于鈑金加工、金屬加工、廣告制作、廚具、汽車、燈具、鋸片、電梯廂板、金屬工藝品、紡織機(jī)械、糧食機(jī)械、眼鏡制作、航空航天、醫(yī)療器械、儀器儀表等行業(yè)。特別是在鈑金加工行業(yè)中已取代許多數(shù)沖加工方式，深受行業(yè)用戶的青睞。

（圖片來(lái)源于互聯(lián)網(wǎng)）

2013年，我國(guó)擁有的激光切割裝備企業(yè)大約50-60家，而能夠生產(chǎn)2000瓦以上高功率產(chǎn)品的不足20家。至2018年初，保守估計(jì)我國(guó)擁有激光切割裝備企業(yè)超過(guò)400家，能夠生產(chǎn)3000瓦以上高功率產(chǎn)品的企業(yè)超過(guò)200家。大族、百超迪能、華工、宏山、領(lǐng)創(chuàng)、高能、邦德、奔騰楚天等“英雄輩出”。在過(guò)去十年中，激光切割行業(yè)經(jīng)歷了一系列變革,包括切割材料的質(zhì)量和厚度的提升、機(jī)器功率和效率的提高，從而使得如今的激光切割機(jī)能夠以更高的速度、精度及更優(yōu)的質(zhì)量對(duì)包括汽車、航空航天、醫(yī)療保健、塑料、電氣和電子、紡織品、木工等在內(nèi)不計(jì)其數(shù)的零部件產(chǎn)品進(jìn)行高效加工。筆者記得2012年的時(shí)候，光纖激光切割裝備流行比拼的是2000瓦的功率，在2014年則是3000-4000瓦，很多人認(rèn)為4千瓦已經(jīng)可以滿足大部分厚度板材切割加工需求。然而到2016下半年大族激光首先推出8千瓦的機(jī)器，引發(fā)了新一輪高功率激光切割的爭(zhēng)奪。如今，各個(gè)主要激光切割廠商已經(jīng)在比拼1.2萬(wàn)瓦、1.5萬(wàn)瓦功率的產(chǎn)品。不得不承認(rèn)，激光產(chǎn)品升級(jí)換代非常迅速，市場(chǎng)發(fā)展也是瞬息萬(wàn)變。

盡管過(guò)去兩年激光板材切割市場(chǎng)快速發(fā)展，增長(zhǎng)率非常不錯(cuò)，但是無(wú)法掩蓋一個(gè)事實(shí)，就是激光切割市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)太激烈，這一領(lǐng)域進(jìn)入門檻不高，導(dǎo)致從事激光加工裝備的企業(yè)數(shù)量太多，而產(chǎn)品質(zhì)量又是良莠不齊，個(gè)別一些企業(yè)家抱怨：這兩年激光切割產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)強(qiáng)度跟七八年前激光打標(biāo)機(jī)的情況差不多了，廠家利潤(rùn)大幅壓縮。這樣的局面究竟是不是我國(guó)激光產(chǎn)業(yè)所需要的現(xiàn)狀，這是需要我們反思的。

在歐洲的激光裝備市場(chǎng)里，有意大利薩瓦尼尼、普瑪寶、博利馬，德國(guó)梅塞爾、通快，瑞士百超，比利時(shí)LVD等為代表的激光切割機(jī)企業(yè)，規(guī)模較大的不超過(guò)10家做激光切割裝備。事實(shí)上，據(jù)歐洲激光行業(yè)人士介紹，歐洲的激光產(chǎn)業(yè)創(chuàng)業(yè)時(shí)代在1970年代初，經(jīng)過(guò)10多年發(fā)展，至八十年代也是遍地開花的格局。歷史較悠久的如梅塞爾公司于1898年由阿道夫.梅塞爾創(chuàng)立，從事電焊和火焰切割，1969年在德國(guó)埃森展首先推出了激光切割機(jī)；通快集團(tuán)則在1923年創(chuàng)立，從事鈑金機(jī)器和數(shù)控，1970年代出進(jìn)入激光領(lǐng)域，推出激光機(jī)床。意大利薩瓦尼尼公司成立于1963年的薩瓦尼尼公司至今已經(jīng)有近50年的歷史。Bystronic這個(gè)名稱于1964 年第一次出現(xiàn)，1983年百超Bystronic制造出第一臺(tái)CO2激光切割機(jī)，1984年百超生產(chǎn)出更加貼合市場(chǎng)需求的CO2激光切割機(jī)：Bylas 3015。國(guó)內(nèi)做激光切割的人對(duì)“3015”再也熟悉不過(guò)，就是3.0*1.5米幅面，幾乎每一家做激光切割的廠商都有這款型號(hào)機(jī)器，這個(gè)尺寸設(shè)計(jì)最早就是來(lái)源于百超的。意大利普瑪寶（Prima Power)成立于1977年，于1979年成功推出了首臺(tái)三維激光設(shè)備。隨著一大批激光光學(xué)器件、激光器、激光設(shè)備的企業(yè)誕生并發(fā)展，歐洲的激光加工應(yīng)用市場(chǎng)迎來(lái)繁榮階段，市場(chǎng)無(wú)序、競(jìng)爭(zhēng)激烈，與今天我國(guó)的情況相似，也許由于我國(guó)基礎(chǔ)激光物理研究不足，上游激光器件和激光器從事企業(yè)較少，中游激光設(shè)備扎堆，競(jìng)爭(zhēng)形勢(shì)比當(dāng)年歐洲更為嚴(yán)峻。因此，至九十年代，歐洲激光產(chǎn)業(yè)陸續(xù)出現(xiàn)了整合。例如通快90年收購(gòu) HüTTINGER，92年控股HASS激光；普瑪寶收購(gòu)瑞士 Laserwork AG公司成功進(jìn)入平面激光市場(chǎng)。成立于1952年的LVD是位于比利時(shí)的從事折彎?rùn)C(jī)的企業(yè)，1998年收購(gòu)Strippit公司并開始生產(chǎn)激光切割機(jī)。經(jīng)過(guò)十多年的市場(chǎng)洗牌和產(chǎn)業(yè)并購(gòu)整合，歐洲激光切割裝備發(fā)展成為今天大家所見到的格局。

在日本做激光切割機(jī)的企業(yè)主要是山崎馬扎克、天田集團(tuán)、三菱、村田等，特別馬扎克不斷擴(kuò)張，在全世界下單。天田集團(tuán)更是通快之后全球規(guī)模第二大的鈑金機(jī)床與激光技術(shù)企業(yè)，近年不斷在中國(guó)推出激光切割機(jī)，另外還收購(gòu)了激光焊接領(lǐng)先企業(yè)米亞基公司，介入激光焊接市場(chǎng)。

從歐洲、日本等發(fā)達(dá)國(guó)家的激光切割裝備發(fā)展經(jīng)驗(yàn)，可以值得我國(guó)參考并思考，我國(guó)激光切割裝備發(fā)展迅速，當(dāng)下必須反思：市場(chǎng)蛋糕容量究竟有多大？我國(guó)最終究竟需要多少家激光切割企業(yè)？激光切割接下來(lái)發(fā)展方向是什么，是繼續(xù)拼價(jià)格贏市場(chǎng)還是差異化發(fā)展走高精尖道路？

我國(guó)2003年到2009年間，在工業(yè)加工要求不斷提升到推動(dòng)下，國(guó)內(nèi)企業(yè)積極引進(jìn)激光切割設(shè)備，如合肥日立引進(jìn)5臺(tái)大覆蓋激光切割機(jī)、2臺(tái)小覆面激光切割機(jī)，三一重工確立了在3年內(nèi)引進(jìn)27臺(tái)套大覆面面激光切割機(jī)計(jì)劃。通過(guò)2008年和2009年的引進(jìn)，已有15臺(tái)套的激光切割機(jī)，配備于昆山重機(jī)、沈陽(yáng)三一等企業(yè)。徐工、山推等企業(yè)不甘落后相繼引用了激光切割機(jī)。2009年中旬激光微加工系統(tǒng)制造商JPSA計(jì)劃把制造車間的面積擴(kuò)大一倍，提高公司制造激光微加工（激光雕刻）系統(tǒng)的產(chǎn)能，以滿足生產(chǎn)太陽(yáng)能（包括千瓦級(jí)）面板制造廠家的需求。

近幾年，國(guó)產(chǎn)激光切割機(jī)技術(shù)有了突破性的發(fā)展，并朝著高功率、高精度、大幅面的方向挺進(jìn)。目前國(guó)內(nèi)激光切割裝備企業(yè)已形成了大族、華工、百超迪能、奔騰、領(lǐng)創(chuàng)、宏山等第一梯隊(duì)，以邦德、天琪、百盛、鐳鳴、迅鐳、慶源、天弘、海目星為第二梯隊(duì)發(fā)展格局，一些從事3000瓦以下的中小型激光切割企業(yè)就更多了，目前估計(jì)總數(shù)超過(guò)400家。在中國(guó)智能制造大背景下，工業(yè)領(lǐng)域都呈現(xiàn)從傳統(tǒng)加工向高端制造轉(zhuǎn)型的態(tài)勢(shì)，中國(guó)激光切割領(lǐng)域市場(chǎng)規(guī)模將一直保持著高速發(fā)展的趨勢(shì)。到2017年中國(guó)激光切割設(shè)備市場(chǎng)規(guī)模為240億元，增長(zhǎng)率為35％，據(jù)估計(jì)，2018年激光切割機(jī)增長(zhǎng)率可能會(huì)達(dá)到27%，預(yù)計(jì)市場(chǎng)規(guī)模會(huì)接近300億元。其中中小功率激光切割設(shè)備市場(chǎng)銷售規(guī)模一直保持較高的增長(zhǎng)速度，其核心激光器實(shí)現(xiàn)了較高的國(guó)產(chǎn)化率。生產(chǎn)銷售激光切割機(jī)已成為行業(yè)的“寵兒”。

格力在眾人的印象里是主打空調(diào)設(shè)備的家電企業(yè)，而其掌舵人董明珠是位有個(gè)性、敢闖敢干的女強(qiáng)人。前些年格力就開始嘗試擺脫“家電企業(yè)”的單一印記，一度叫嚷著要跨界作業(yè)，力求轉(zhuǎn)型。這些年，格力先是成了智能裝備公司，然后嘗試做手機(jī)，董明珠與小米創(chuàng)始人雷軍的10億對(duì)賭成為人們飯后談資，后來(lái)格力又想進(jìn)軍新能源汽車，董明珠以個(gè)人名義入股珠海銀隆，前段時(shí)間的中興事件后，格力又宣告要做國(guó)產(chǎn)芯片。

格力電器2017年年度股東大會(huì)上， 董明珠在會(huì)上披露了最新的產(chǎn)業(yè)規(guī)劃圖，分別為空調(diào)、高端裝備、生活品類和通信設(shè)備四塊，物聯(lián)網(wǎng)、手機(jī)、芯片和大數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)隸屬于通信設(shè)備公司。董明珠表示，格力要進(jìn)軍智能裝備，手機(jī)、芯片必須要做。只要對(duì)的一定要干，就要干成功，要掌握自己的命運(yùn)，飯碗不要端在別人的手里。退休了就另當(dāng)別論。

對(duì)于激光行業(yè)人士關(guān)心的，就是格力在今年6月初宣布推出首臺(tái)光纖激光切割機(jī)，為龍門式雙驅(qū)結(jié)構(gòu)，搭載4KW激光器，據(jù)說(shuō)切割精度極高，誤差<±0.02mm。這一消息引起激光裝備從業(yè)人員普遍關(guān)注?！斑B家電企業(yè)也來(lái)做切割機(jī)了！”一些行業(yè)人士這樣慨嘆。這些年，除了做沖床、裁床、折彎的一些企業(yè)加入做激光切割外，做鋼鐵的、煤炭的、也來(lái)做，如今做家電的也來(lái)做。對(duì)于一些從頭到尾都是做激光切割的“老行尊”，更是憂心忡忡。當(dāng)然，格力方面的初衷就是“推動(dòng)中國(guó)高端裝備制造的發(fā)展”，除了做激光裝備，他還做工業(yè)機(jī)器人等產(chǎn)品。企業(yè)發(fā)展模式有專業(yè)化和多元化的路徑，各有許多成功和失敗的案例，最終只有一個(gè)結(jié)果，適合自己企業(yè)的就是成功的模式，而這個(gè)“適合”，往往是要去嘗試后才知道的。這種跨界做裝備，究竟是好還是壞，相信眾人有不同的評(píng)論。

我們需要發(fā)展環(huán)境和趨勢(shì)：一是向高速、高精度激光切割機(jī)挺進(jìn)；二是更高功率與大幅面的大型激光切割裝備；三是三維多軸靈活多功能激光切割機(jī)。為了滿足汽車、航空等工業(yè)的立體工件切割的需要，目前已發(fā)展了各種各樣的5軸或6軸三維激光切割機(jī)，加工速度快，精度高，在6.2m范圍內(nèi)加工誤差僅在0.1mm之內(nèi)。目前，三維激光切割機(jī)正向高效率、高精度、多功能和高適應(yīng)性方向發(fā)展，其應(yīng)用范圍將會(huì)愈來(lái)愈大。

筆者多次在不同文章上提醒行業(yè)人士，目前激光加工產(chǎn)業(yè)遇到一“進(jìn)”一“出”的問(wèn)題：進(jìn)，就是進(jìn)入這個(gè)行業(yè)無(wú)需太多準(zhǔn)入門檻；出，是指做好了設(shè)備產(chǎn)品要賣出去，并沒(méi)有太多的認(rèn)證、品質(zhì)監(jiān)管、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)制約。因此很容易造成有些企業(yè)有“賣出去就是王道”的意識(shí)，而不管產(chǎn)品真正使用和技術(shù)后續(xù)發(fā)展。目前激光切割企業(yè)是良莠不齊，也許未來(lái)幾年內(nèi)產(chǎn)業(yè)會(huì)出現(xiàn)整合，一些品質(zhì)差劣的企業(yè)會(huì)被淘汰，以后中國(guó)不需要400家激光切割企業(yè)，也許40家就夠了。就像十多年前，家電品牌數(shù)百上千，今天又是何種光景，讀者也清楚。

我們要擺脫產(chǎn)業(yè)同質(zhì)化的窠臼，尋找企業(yè)解決方案，實(shí)現(xiàn)差異化。在激光裝備制造業(yè)領(lǐng)域，有兩個(gè)特點(diǎn)特別鮮明。一是智能化+自動(dòng)化已經(jīng)成了大趨勢(shì)，另外，企業(yè)也應(yīng)看到從賣設(shè)備到轉(zhuǎn)變成賣方案的轉(zhuǎn)機(jī)。在絕大多數(shù)裝備制造企業(yè)的彩頁(yè)上，似乎做整體方案少，做設(shè)備的多，設(shè)備和方案看似類似，卻存在很大差別。所謂設(shè)備，是將產(chǎn)品賣給客戶后，讓其自己搭配。而方案則是站在客戶的角度為其解決問(wèn)題。設(shè)備會(huì)存在同質(zhì)化的問(wèn)題，但是每個(gè)客戶的需要卻是不同，方案則能夠真正實(shí)現(xiàn)差異化。

要想不被市場(chǎng)淘汰，成功存活下來(lái)，并且發(fā)展成為行業(yè)龍頭或者區(qū)域龍頭，那么，就要靠“研發(fā)創(chuàng)新+高品質(zhì)產(chǎn)品+良好品牌營(yíng)銷”。不要指望經(jīng)歷了產(chǎn)業(yè)整合后，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手少了，就可以活得很舒服，就松懈了。要記住，競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手也許無(wú)時(shí)無(wú)刻都在想著做你手上的訂單，國(guó)內(nèi)手機(jī)行業(yè)只剩下華為、OPPO、vivo、魅族幾個(gè)，你可以看看他們的競(jìng)爭(zhēng)。

傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)用到許多激光加工，這是給激光市場(chǎng)帶來(lái)利好的最大因素。未來(lái)10年這一紅利預(yù)計(jì)將能夠繼續(xù)，而期間一批做激光切割裝備的企業(yè)會(huì)脫穎而出，取得不錯(cuò)的成績(jī)，他們也沒(méi)有什么捷徑，還是得依靠“研發(fā)創(chuàng)新+高品質(zhì)產(chǎn)品+良好品牌營(yíng)銷”。

如何讓一家企業(yè)能在激光切割機(jī)行業(yè)中生存下來(lái)，獲得更多的盈利？我們要從下面七個(gè)方面提升企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力：1、企業(yè)文化競(jìng)爭(zhēng)；2、銷售渠道競(jìng)爭(zhēng)；3、產(chǎn)品價(jià)格競(jìng)爭(zhēng)；4、企業(yè)流程競(jìng)爭(zhēng)；5、生意伙伴競(jìng)爭(zhēng)；6、創(chuàng)新意識(shí)競(jìng)爭(zhēng)；7、產(chǎn)品品牌競(jìng)爭(zhēng)。