完善的點(diǎn)焊膏系統(tǒng)，它可以根據(jù)不同產(chǎn)品的加熱需求，使用各種各樣的技術(shù)方法來(lái)完成焊點(diǎn)的焊接。和其他加熱方法類(lèi)似，誤用激光能量很容易燒壞零件。激光加熱器充分利用激光能量的傳輸和吸收的特點(diǎn)，根據(jù)焊膏的回流特性創(chuàng)建出一個(gè)回流的環(huán)境，這能夠使得非常困難的焊接任務(wù)可以以極高的直通率完成。

用樣品來(lái)做回流試驗(yàn)已經(jīng)是一個(gè)成熟的方法來(lái)確定激光回流是否適合于該產(chǎn)品，以及為了完成預(yù)期的焊點(diǎn)質(zhì)量所必須加以控制的工藝參數(shù)。理論分析研究激光如何工作是一回事，但實(shí)際應(yīng)用卻又是另一回事。如果在一個(gè)產(chǎn)品 上，焊膏的回流用激光來(lái)完成被確定為一個(gè)可行的方法， 那么就可以與焊膏及激光設(shè)備系統(tǒng)供應(yīng)商合作，產(chǎn)品的材料和設(shè)備的最佳組合。

二氧化碳激光器是目前可用的最強(qiáng)的連續(xù)波激光器。二氧化碳激光器可以產(chǎn)生波長(zhǎng)約10,600nm的紅外光和20%的功率。CO2激光器多用于金屬切割和焊接。二氧化碳激光器是由釔鋁石榴石摻雜釹金屬制成的，通常稱(chēng)之為Nd：YAG激光器。Nd：YAG激光器能產(chǎn)生高能量，在紅外光譜圖中波長(zhǎng)為1,064nm。和CO2激光器類(lèi)似，它們主要被應(yīng)用在切割和焊接金屬，另外還用于在金屬和其他材料上打標(biāo)。高功率二極管激光器(HDL)主要是依靠GaAs半導(dǎo)體條。能提供范圍790～980nm的波長(zhǎng)和每條50瓦的輸出功率。在過(guò)去幾年里，以保持二極管溫度為目標(biāo)的二極管冷卻技術(shù)的進(jìn)步，顯著地增加了二極管的功率、壽命和效率。

一些用戶選擇用激光加熱，是因?yàn)樵诒姸嗍侄沃兴亲罴堰x項(xiàng);而另外一些用戶則發(fā)現(xiàn)，由于可行的加熱手段非常受限，激光將是解決他們所面對(duì)的加熱難題時(shí)的方案。使用激光加熱最直接的原因是希望進(jìn)行非接觸的局部加熱。雖然動(dòng)機(jī)各不相同，但目的是一樣的：回流的僅限于某個(gè)位置而不會(huì)波及其它區(qū)域，并要在極短的時(shí)間內(nèi)完成，從而有效地避免產(chǎn)品的其它部位被傳導(dǎo)更多的熱量。

電纜線放置之前焊膏被點(diǎn)在所有的焊盤(pán)上。激光加熱是緊隨點(diǎn)焊膏工藝之后，在一條線上完成的，而所加的熱量剛好形成焊點(diǎn)。焊料處于熔融態(tài)的時(shí)間不超過(guò)3秒鐘。在加熱時(shí)傳導(dǎo)到玻璃基板表面的熱量是很少的，可以防止熱膨脹爆裂。而焊點(diǎn)的外觀則滿足一致性要求。同之前的工藝一樣，在每個(gè)引腳部位分別點(diǎn)焊膏，再單獨(dú)用激光加熱每個(gè)引腳，由于導(dǎo)熱的原因，第一個(gè)引腳要比第四個(gè)引腳的加熱時(shí)間長(zhǎng)一些。局部的加熱溫度是足夠的，而總熱量對(duì)于塑料件是安全的。