導(dǎo)讀： 傳感器激光焊接機可用于幾乎所有的金屬焊接。與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，傳感器激光焊接機具有效率高，深刻的寬度比，無需后續(xù)加工，熱影響區(qū)小等特點。

傳感器（英文名稱：transducer／sensor）是一種檢測裝置，能感受到被測量的信息，并能將感受到的信息，按一定規(guī)律變換成為電信號或其他所需形式的信息輸出，以滿足信息的傳輸、處理、存儲、顯示、記錄和控制等要求。傳感器早已滲透到諸如工業(yè)生產(chǎn)、宇宙開發(fā)、海洋探測、環(huán)境保護、資源調(diào)查、醫(yī)學(xué)診斷、生物工程、甚至文物保護等等極其之泛的領(lǐng)域。

傳感器是否有較高的技術(shù)附加值體現(xiàn)在所包含的技術(shù)含量和加工工藝的技術(shù)是否高新。有部分傳感器由于其應(yīng)用環(huán)境的狀況需金屬封裝，一般采用激光焊接機焊接密封，對焊接質(zhì)量要求高，而且焊接過程中要求變形小，不能對內(nèi)部元件和微電路有損壞。

傳感器激光焊接機可用于幾乎所有的金屬焊接。與傳統(tǒng)的焊接技術(shù)相比，傳感器激光焊接機具有效率高，深刻的寬度比，無需后續(xù)加工，熱影響區(qū)小等特點。

影響到激光焊接的主要參數(shù)有焊接電流、脈沖寬度、脈沖頻率等，影響效果主要如下：

1、隨著電流的增大，焊縫的寬度增大，焊接過程逐漸出現(xiàn)飛濺，焊縫表面出現(xiàn)氧化現(xiàn)象，并有粗糙感。

2、隨脈沖寬度的增大，焊縫的寬度也在增大。脈寬的變化對不銹鋼超薄板激光焊接的效果影響非常顯著。脈沖寬度的微小增大，都可能導(dǎo)致試樣被氧化和燒穿。

3、隨脈沖頻率的增加，焊點重疊率增大，焊縫寬度先增大．后基本保持不變。在顯微鏡下觀察，焊縫越來越光滑美觀。但脈沖頻率增加到一定值時，焊接過程飛濺嚴重，焊縫變得粗糙，并且焊接件的上下表面都出現(xiàn)氧化現(xiàn)象。

4、超薄板材料的激光焊接適宜采用正離焦，在相同離焦量的情況下，正離焦激光焊得到的焊縫表面比負離焦時要光滑美觀。

傳感器激光焊接機優(yōu)勢：

傳感器對敏感度要求很高，對于它的焊接工藝我們也就只能選擇跟它一樣精準度的焊接機來完成，這樣才能發(fā)揮最大的功效，避免出現(xiàn)誤差。激光焊接機正逐漸取代傳統(tǒng)焊接機的地位，為廣大傳感器生產(chǎn)廠家所接受。

1、可以處理在焊接點，特別適用于需要修復(fù)的模具拋光；

2、它可以使焊接等惡劣環(huán)境長距離、高溫度、粉塵、振動等；

3、沒有影響蝕刻后焊接，氧化率低，加工零件的顏色是完整的；

4、激光可以分為時間間隔和功率，適用于多種應(yīng)用場合，多工作臺可以同時焊接；

5、它采用先進的激光功率的實時反饋控制系統(tǒng)，因此，它可以避免對激光功率的電網(wǎng)波動造成的影響，水的溫度和氙燈老化。它可以使焊點在同樣大小和深度。